中走絲屬往復高速走絲電火花線切開機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切開機上完成屢次切開功用，被稱為中走絲線切開。中走絲技能在這里指出，所謂中走絲是指復合走絲線切開機床，走絲原理是在粗加工時選用高速走絲，精加工時選用低速走絲，這樣作業相對平穩、抖動小，并通過屢次切開減少資料變形及鉬絲損耗帶來的差錯，使加工質量也相對進步，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。而用戶所說的中走絲，實際上是往復走絲電火花線切開機學習了一些低速走絲機的加工工藝技能，并完成了無條紋切開和屢次切開。中走絲技能在加工過程中，屢次切開還需注意變形處理，由于工件在線切開加工時，隨著原有內應力的效果及火花放電所發生的加工熱應力的影響，將發生不定向、無規則的變形，使后邊的切開吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。因而需依據不同資料預留不同加工余量，以使工件充分釋放內應力及*扭轉變形，在后邊屢次切開中可以有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件尺度得到保證。
 

　　在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片，目的是為了讓工件余留部分在切割時與母體的材料可以固定相連，保證中走絲有很好的定位條件，確保加工質量的優異性。可以依照以下步驟進行：
 

　　1、要根據加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，保證折疊部分的一長一短。
 

　　2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平，并修理成楔形。
 

　　3、再將經過上面兩個步驟處理的銅片塞到線電極加工形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面涂上瞬時快干膠。
 

　　由于切割的時候，中走絲沖水使工件受到壓力較大，單純用銅片塞緊來保證導電和固定容易出現銅片塞得太松，固定不可靠、導電不穩定或銅片塞得太緊，損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。
 

　　在采用中走絲加工高硬度、高精度和高復雜度小型工件時，按上述方法進行線切割加工工件余留部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經濟簡便，有效改善并提高精密線切割加工質量。